2023-05-16
완성 맥주의 병목 공기는 일반적으로 약 1.0mL에 제어되고 용존 산소가 그렇게 그것이 이제 될 수 있으므론 맥주의 삶이 잘 경제적이고 사회적 편익을 가져온다는 것을 맥주 질 위의 산소의 영향력을 감소시키고, 완성 맥주의 풍미 안정성과 비생물학적 안정을 향상시키고, 선반을 연장하는 약 0.10ppm에 제어됩니다.
1. 당화작용의 과정의 용존 산소의 관리
1.1 모두가 채택하는 호화 포트, 당화작용 포트, 로터 탱크와 보일링 포트는 순환 유입 홀을 마무리했습니다. 유입구는 프로세스 작동 동안 산소의 합병을 최소화하기 위한 생산 과정 동안 닫혀야만 합니다.
1.2 매시와 맥아즙 인입관은 매시와 맥아즙과 운송 동안 산소 사이의 접촉을 감소시키기 위해 컨테이너의 바닥에 설치되어야 합니다.
1.3 당화 공정 동안 매시 소란한 시대의 수를 최소화하고, 교반 시간 단축되고, 매시가 다량의 공기를 흡입하기 위해 극소용돌이를 형성하는 것을 예방하세요.
1.4 매시를 퍼붓는 수를 최소화하기 위해 합리적 당화작용 방법을 이용하고, 매시를 퍼붓는데 시간 단축되기 위한 더 조금 큰 용량과 펌프를 사용하세요 ; 동시에 펌핑이 완료될 때 다량의 공기를 흡입하기를 회피하세요.
1.5 맥아즙의 중탕 시간 오히려 오랫동안 만약 또한 있지 않으면, 80-90 분과 뜨거운 맥아즙의 산소 농도는 0.10ppm 이하 제어되어야 합니다.
1.6 40-50 분에 맥아즙 석출 시간을 제어하세요 ; 엄밀하게 8-10ppm에 맥아즙의 산소투여를 제어하세요 ; 맥아즙이 탱크에 냉각시키고 들어가기 위한 시간을 줄이려고 하세요.
2. 소요 동안 용존 산소와 포도주의 여과의 제어
0lPPm。 2.1 후발효 액체는 산소 흡입을 방지하고 적절한 와인 저장 압력과 와인 저장 온도를 유지하고 여과하기 전에 대형탱크 내에서 발효된 맥주의 산소 농도가 와인은 약 0입니다. 0lPPm.
2.2 탈산소수는 고농도 희석 용수를 위해 사용되어야 합니다. 탈산소수는 이산화탄소가 충만해 있고 그것의 용존 산소가 0.06PPm 이하여야 합니다.
2.3 산소제거된 저수 탱크, 버퍼 탱크, 안정화 탱크와 이유 탱크는 공기를 몰아내기 위해서 사용 전에 옥소 솔루션으로 채워질 수 있고, 압력 하에 이산화탄소로 요오드와 세탁기에 압력을 가하기 위해 그리고 나서 이산화탄소를 사용합니다. 발효 탱크를 포함하는 모든 예방 압력은 이산화탄소 예방 압력을 이용합니다 ; 최고 물, 최고 와인과 와인 모두를 필터링하는 것의 과정의 언론 와인은 이산화탄소를 사용합니다. 사용된 이산화탄소의 순도는 99.998% 위에 있어야 합니다.
2.4 규조토는 와인 머리, 꼬리 부분인 와인 또는 탈산소수와 함께 사전 코팅하고 보조 소재와 첨가제로 준비하는데 사용된 물이 탈산소수를 사용하여야 합니다.
2.5 장비, 파이프라인, 탱크, 호스를 연결시킨 펌프, 밸브와 관절의 부착 조건을 정기적으로 확인하세요. 도관 설계는 과다 유량 비율 또는 에디 전류 현상을 회피하여야 합니다.
2.6 맥주의 산화 방지제 캐패시티를 향상시키기 위해 와인 또는 이유를 마구간에 넣기 위한 에드 산화 방지제. 안정적 포도주와 이유의 용존 산소는 0.10ppm 이하 제어됩니다.
3. 맥주 패키징 공정에서 용존 산소의 관리
3.1 세정된 물병에서 잔류 물은 더 덜 더 잘 5 방울 이하여야 합니다.
3.2 이차적 배큐밍은 공기를 ＣＯ₂가스로 대체하는데 사용됩니다 ; 장치가 익숙한 고압력 버블링은 거품을 자극하고 거품이 이는 장치의 위치와 높이가 조정되고 고압력 멸균수가 고압력 탈산소수로 변경됩니다 ; 끝난 와인의 병목 현상 공기 콘텐츠는 1.5mL 이하 제어되어야 합니다.
3.3 이유 탱크부터 와인 충전기까지 파이프라인은 최대한 짧게 있어야 하고 충전 프로세스가 안정적이고 빠르거나 느리고 정지 기계가 병에서 거품이 산소를 흡입하는 것을 예방하기 위해, 최대한 많이 회피되어야 합니다 (탱크를 바꿀 때 수렴이 사용되어야 합니다).
3.4 와인을 충전하기 전에 와인 반송 관로에서 잔류 물을 가득 채우기 위해 이산화탄소를 사용하세요. 충전기의 포도주 탱크는 이산화탄소로 백업됩니다. 엄밀하게 패키징 작동 절차를 실행하고 포도주의 이산화탄소가 넘치지 않을 것이라는 것을 보증하기 위해 포도주 탱크에서의 압력을 제어하세요.
3.5 0--0.5' Ｃ에 있는 이유의 온도와 포도주 탱크에서 포도주 액체의 온도가 패키징 동안 거품이 이는 현상을 방지하기 위해, 3' Ｃ 보다 낮아야 하는지를 엄밀하게 컨트롤하세요.
3.6 공기 누출 또는 포도주 밸브의 표면 손상을 방지하기 위해 자주 포도주 밸브를 확인하고 청소하세요 ; 충족하지 않는 포도주를 다시 채우는 것은 엄밀하게 금지됩니다.
3.7 살균기의 고온도 지역에서 온도와 시간을 조정하고, 고온 산화의 발생을 피하기 위한 11-16의 사정 거리 안에 살균기의 PU 가치를 제어하세요. 끝난 포도주의 용존 산소는 0.15ppm 이하 제어됩니다.
완성 맥주의 병목 공기는 일반적으로 약 1.0mL에 제어되고 용존 산소가 맥주 질에 산소의 영향을 감소시키는 약 0.10ppm에 제어되고, 완성 맥주의 풍미 안정성과 비생물학적 안정성을 향상시키고, 맥주의 판매 수명을 연장합니다. 잘 경제적이고 사회적 편익.
PET이 연속적인 액위 부상 기술, 포밍 세대를 방지하기 위한 도움으로 병에 담고 진보적 비례하는 멤브레인 밸브를 채택하기 때문에 내번 기계는 전문화된 우리의 마지막 수제 맥주 병입 선을 도입하고 있고 유동적 필링 레벨 더 정확하 +-2mm을 허락합니다, 마지막 액체 손실이 2.5%까지 감소될 수 있습니다 ; 전자적으로 통제된 장관형 이산화탄소 대체 시스템은 충전 프로세스 동안 극단적으로 낮은 산소 증가를 보증합니다, 일반적인 산소 증가가 제품의 판매 수명을 극대화하는 그것이 기록에 118 일이 평균인 30ppb로 감소할 수 있습니다 ; PLC 콘트롤 에어 실린더 충진 밸브는 KHS 기술로부터 변경되었습니다 ; 또한 PLC에 의해 제어된 중단 CIP 세정 시스템은 세정 효율을 향상시킵니다.
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